震动盘式研磨仪两则常见故障的原因及解决方案

随着震动盘式研磨仪在市场上的应用越来越广泛，大家对于震动盘式研磨仪的认知也逐渐增加，在使用中遇到一些故障也是难免的也不用去过多的担心，只要在发现故障时及时解决故障对于震动盘式研磨仪设备是没有多少损坏的。那么我们遇到故障时该如何排查解决呢？下面就是我们为大家整理了震动盘式研磨仪常见故障及原因。

*，震动盘式研磨仪生产效率低。影响其生产效率的主要因素是主动轴转速率过低，从而导致动力不足或者胶带过于松弛而导致的磨损情况相对严重。如果磨片之间的距离太小，会对流量产生影响，如出现这种情况，我们应该在范围规定内，尽量将间距调大。如果遇到磨齿因为使用时间过长而导致的变钝的情况，我们应该将静、动两种磨片的位置进行互换，若这样还不能有效的解决问题，我们只能换上新的磨齿。如果是筛粉装置的筛选效率降低，我们应该对筛选装置进行检查调整和清结。

第二，震动盘式研磨仪出粉温度高。这样会对粉的质量产生影响，它的zui为重要的一个原因就是机器的运转速度超过机器所能承受的zui大值，超出了额定的指标，从而使得大量的热量产生，致使物料的温度进一步上升。也有可能是因为加入物料时，物料放入的量过多而引发的负荷增加的情况。两个磨片之间的间隔距离太小，从而使得动力的消耗变大，物料流量也会相对的减少，物料的温度也会随之变高，这种情况也是有可能的。若是物料的含水量较高，使得物料的流动性变差，也会导致功率的消耗变大，从而使温度升高。