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切割粉碎机的原理

来源:技术文章    发布时间:2019-08-14    浏览:267次
  切割粉碎机属高速旋转撞击式,根据结构及作用力不同,通过不同粉碎元件的组合,可组成涡轮式、针棒式、翼板式、半齿圈半筛网式与全齿圈式几种粉碎设备。
 
  切割粉碎机的原理:
 
  切割粉碎机生产运作时,电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内,使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。粉碎机(破碎机)的轴承部位装有特别的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈,无粉尘泄漏而污染操作环境。
 
  切割粉碎机特点:
 
  (1)产量高、噪音低、能耗低、维修简单、安装方便等;
 
  (2)转子与定子之间间隙合适,粉碎效果佳;
 
  (3)密封性能较好,内置迷宫式密封,机门有O形密封圈,以防粉尘外逸;
 
  (4)由于转子高速旋转,带进大量空气,因而有自冷功能,能适用要求较低的热敏性物料粉碎;
 
  (5)系统管道连接采用快拆式结构,能快速、方便地拆装、清洗;
 
  (6)可配有旋风分离器和除尘器,生产过程中无粉尘飞扬,粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉。同时,粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收,降低了物料的损耗率。

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