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振动杯式研磨仪

简要描述:振动杯式研磨仪是格瑞德曼公司旗舰产品,主要用于光谱分析的样品制备。该仪器适合对样品进行快速且无损失地精细研磨,制备达到分析级别精细度的样品。可对中硬性、硬性、脆性、纤维质样品在干燥状态下进行制样处理(即干磨)。采用紧凑的落地设计,不仅节省了空间,而且方便放置,考虑到整机移动问题,我们专门为此款仪器底部装有方便移动的脚轮。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-19
  • 访  问  量:2139
详情介绍

   振动杯式研磨仪VM系列是格瑞德曼公司旗舰产品,主要用于光谱分析的样品制备。该仪器适合对样品进行快速且无损失地精细研磨,制备达到分析级别精细度的样品。可对中硬性、硬性、脆性、纤维质样品在干燥状态下进行制样处理(即干磨)。采用紧凑的落地设计,不仅节省了空间,而且方便放置,考虑到整机移动问题,我们专门为振动杯式研磨仪底部装有方便移动的脚轮。

振动杯式研磨仪

 


 

  振动式研磨仪以其优的振动技术,为研磨领域带来了革命性的突破。它通过高频振动产生的强大冲击力,使物料在极短时间内达到高效、均匀的研磨效果。

  与传统的研磨方式相比,振动式研磨仪具有更高的研磨效率和更好的研磨效果。其设计精巧,操作简便,能够轻松应对各种复杂物料,满足不同领域的研磨需求。

  此外,振动式研磨仪还注重节能环保。它采用先进的能量转换技术,将振动能量高效地转化为研磨力,减少能源消耗。同时,其密封性能良好,有效防止物料泄漏,保护环境安全。

  振动式研磨仪以其高效、环保、易操作的特点,成为研磨领域的新宠。随着技术的不断进步此研磨仪将在更多领域展现其优性能,推动研磨技术的持续创新与发展。
 

  工作原理

  VM系列通过压力、冲击和摩擦达到粉碎效果。快速压紧装置将研磨套件牢牢地固定在振动底盘上面。通过传动,振动底盘产生剧烈的三维振动模式,使得研磨套件之间产生相当大的撞击力、摩擦力和碾压力,并集中作用在样品上,进而使样品在极短的时间内被粉末化。

 

  产品应用

  样品性质:中硬性、硬性、脆性、纤维性样品

  典型样品:氧化物陶瓷、玻璃、水泥、石灰渣、混凝土、土壤、铺路石、炉渣、煤、焦炭、刚玉、矿石

 

  性能优点

  ○ 紧凑的、节省空间的落地型仪器设计

  ○ 样品处理量大,单次处理量可达1.8千克

  ○ zui终出样尺寸小 (d95 <75微米)

  ○ 气动紧固装置,安全快捷

  ○ 安全保护门锁设计,使用安全

  ○ *的助力辅助装置,方便研磨杯的移动

  ○ 可配五种体积研磨杯

  ○ 强力马达2.2千瓦功率,比同类产品高出30%的破碎效率

       振动式研磨仪保养表格如下,用于记录保养的项目、周期以及相关的注意事项:

保养项目 保养周期 保养内容 注意事项
机身清洁 每次使用后 清除机身上的灰尘、污垢和研磨残留物 使用柔软、无绒的布擦拭,避免使用化学清洁剂
震动机构检查 每日 检查震动机构是否平稳运行,无异常声音 如发现异常,及时停机检查并修复
电气元件检查 每周 检查电源线和插头是否完好,电气元件无损坏 如发现破损或老化,及时更换
滑动部件润滑 每月 对滑动部件(如轴承、导轨等)进行润滑 使用润滑油,避免过量或不足
紧固螺丝检查 每月 检查各紧固螺丝是否松动 如发现松动,及时拧紧
研磨介质更换 根据磨损情况 检查研磨介质的磨损情况,必要时更换 更换时确保新研磨介质与仪器匹配
容器和防护装置检查 每季度 检查研磨容器和防护装置是否完好,无损坏 如发现损坏,及时更换
控制系统校准 每年 对控制系统进行校准,确保准确性和稳定性 根据厂家提供的校准方法进行操作

 振动式研磨仪操作表格,用于概括主要的操作步骤和注意事项:

步骤序号 操作内容 注意事项
1 检查设备状态 确保设备完好无损,各部件齐全,电源稳定
2 放置研磨物料 将待研磨的物料放入研磨容器中,注意分布均匀
3 设置参数 根据研磨需求,设置合适的振动频率、振幅和处理时间
4 启动设备 打开电源开关,启动振动式研磨仪
5 监控研磨过程 观察研磨情况,确保物料研磨均匀,不出现堵塞或溢出
6 调整参数 根据需要,适时调整振动频率、振幅等参数,以获得最佳研磨效果
7 结束研磨 达到预设的研磨时间或研磨效果后,关闭设备电源开关
8 清理设备 清理研磨容器和设备表面,保持设备清洁
9 维护设备 定期检查设备状态,如有问题及时维修或更换部件

 振动式研磨仪使用注意事项的表格:

序号 注意事项 详细说明
1 机器准备 确保振动式研磨仪处于良好状态,检查各部件是否完好,如磨盘、磨料等。
2 安全防护 佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、手套等,避免飞溅物伤害。
3 供电与接地 检查电源是否正常,并确保机器可靠接地,防止漏电或触电。
4 样品准备 确保样品干燥,避免含水过多影响研磨效果。检查样品的均匀性和粒度分布。
5 参数设置 根据实验需求,合理设置振动频率、振幅和处理时间等参数。
6 样品装载 将样品均匀放置在研磨容器中,注意样品的量和分布,避免过多或过少。
7 监控与调整 研磨过程中,定期检查研磨效果,及时调整参数或磨料,确保达到预期效果。
8 研磨剂与冲洗 根据需要加入研磨剂,并定期使用水或其他液体冲洗样品,去除磨屑和杂质。
9 异常情况处理 如发现异常声音、振动或异味,应立即停止机器,检查原因并进行维修。
10 机器清洁与维护 研磨结束后,清理研磨容器和机器表面,保持清洁。定期对机器进行润滑和保养,延长使用寿命。
11 操作规范 遵循操作手册中的指引,确保操作正确无误。对于新手,应进行必要的培训和指导。
12 环境要求 保持研磨仪周围环境干燥、清洁,避免潮湿、多尘或高温环境。


 技术参数

进样尺寸 <25毫米
出样尺寸 <75微米
转速 910/
研磨时间 000001-99:59:59 (时//秒)
批次处理样品 1份、3
批次处理量 20-1600
研磨套件容量  500 毫升、800 毫升、1000 毫升、2000 毫升
研磨套件材质 硬质钢、碳化钨(只限于500毫升和800 毫升)、高锰钢
额定功率 2.2千瓦
额定电压 380/50赫兹(三相交流电)
仪器尺寸(横**高) 1040*670*1300 毫米
包装尺寸(横**高) 1332*1032*1620 毫米
仪器重量 300千克

 

 
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