超离心研磨仪FM200适用样品范围广,基于其高效率的粉碎技术和丰富的配件,通过与转刀-环筛系统的二级研磨保障了在极短的时间内可以对软性、硬性、脆性、纤维性的样品进行干磨以及冷冻研磨。
超离心研磨仪工作原理
超离心研磨仪FM200通过转刀与环筛实现对样品的两级粉碎,将样品从漏斗置入(具有防反溅设计),下落的样品在高速离心力的作用下,与高速旋转的转刀齿产生巨大的冲击力,以此来对样品进行预处理,之后样品在转刀与固定环筛之间被再次剪切、挤压和摩擦,尺寸小于环筛孔径的样品通过环筛进入圆形的收集盘内。这种两级粉碎的原理形成温和高效的粉碎结果。由于粉碎效率高,样品在研磨腔内停留的时间很短,因此可避免样品性质的改变。
超离心研磨仪的使用问题:
1、滚筒的重量、数量要对称
超离心研磨仪内装有四个小滚筒,在研磨加工时,四个小筒所装物料的重量应相当;有时零件的加工量较少时,可以仅使用其中的两个时,需特别注意的是:两个滚筒应对称地放置在滚动体中,而且两个滚筒的所装磨物的重量也应相当,防止因离心不平衡,使机器剧烈摆动,造成故障。
2、滚筒的磨料不加满
超离心研磨仪的滚筒与滚桶研磨机的滚筒一样,在研磨抛光加工时,滚筒不要装满物料,物料占滚筒的体积的40~50%的效果。
3、滚筒中所加物料的重量及研磨时间
每个滚筒中装入物料(工件、磨料、水等)的重量,大不要超过11KG;工作时间方面,湿式研磨的时间以不超过60分钟,干式研磨以不超过30分钟为宜,如果有必要继续工作时,应以滚筒容器内的温度不超过80度为宜,如果温度过高,会给容器内的工件、滚筒内衬PU带来不良的后果,我们可以在中途换水、换研磨剂的基础上继续作业。
超离心研磨仪技术亮点
○ 专门设计的空气通道确保研磨腔有恒定的气流来对转子进行冷却,从而形成通风系统来保证样品的冷却
○ 在研磨腔室和驱动马达间有双层耐磨损的密封圈防止粉尘进入电机部分
○ 电子锁及机械锁双重保护操作人员的安全
○ 防反溅漏斗可有效防止进料堵塞现象,并且能够有效降低噪音
○ 可配备特殊转换组件,便于大容量样品收集
○ 马达具有防过载保护功能,过载重启后设备可继续运转
超离心研磨仪技术参数:
进样尺寸 | <10毫米 |
出样尺寸 | <40微米 |
转速 | 6000-18000转/分钟 |
接收槽容积 | 使用标准收集盘:不超过500毫升(1000毫升) |
转刀直径 | 95毫米 |
旋翼圆周线速度 | 29.83-99.43米/秒 |
可选筛圈 | 0.20,0.50,1.00,2.00毫米 |
额定功率 | 760瓦 |
额定电压 | 220伏,50赫兹 |
仪器尺寸 | 400*456*490毫米 |
包装尺寸 | 590*590*630毫米 |
仪器重量 | 33千克 |