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震动盘式研磨仪机

简要描述:震动盘式研磨仪坚实耐用,适合于对硬性、脆性的固体材料进行预粉碎与精细粉碎处理。此仪器可一步到位将样品研磨至约100微米以下(依据材料不同而定)

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-19
  • 访  问  量:2635
详情介绍

 

  震动盘式研磨仪利用压力、撞击力和磨擦力进行工作。研磨套件通过快速锁紧装置固定在振动底盘上。振动底盘和研磨套件在水平面上作圆周振动式运动。位于研磨杯中的磨件经这种振动式运动产生相当大的压力、撞击和磨擦力并作用在磨料上。圆周振动式的运动通过一台频控的1.5千瓦的交流电机驱动的抛甩作用产生。驱动的主运动方向始终保持在同一平面上,这一点要归功于新型的“平面稳定驱动”体系。这样就能有效地防止研磨杯产生意外的摇摆和甩动。为防止玛瑙研磨套件因高转速而损坏,设计了传感器自动识别并相应地将转速限制在700 min-1。
 

震动盘式研磨仪机

 

  震动盘式研磨仪机性能优点

  ○ 操作简单,易清洁

  ○ 研磨圆盘使用寿命长

  ○ 多种材质的研磨圆盘可供选择

  ○ 研磨圆盘的间隙连续可调

  ○ 样品处理量大

  ○ 样品进料尺寸大,可达20 mm

  ○ 样品处理效率高,短时间内可达到很小的出料粒度

  ○ 排尘接口设计,防止样品粉末污染环境

  ○ 数显调节圆盘间距,重复性高

       震动盘式研磨仪保养表格的示例,用于记录日常的保养项目和周期:

保养项目 保养周期 保养内容
清洁机身 每次使用后 清除机身上的灰尘和污垢
检查电源线和插头 每日 检查电源线和插头是否完好,无破损
震动盘检查 每周 检查震动盘是否平稳运行,无异常声响
润滑保养 每月 对轴承、滑轨等润滑部位加注润滑油
紧固螺钉 每月 检查各紧固件是否紧固,无松动
电气系统检查 每季度 检查电气元件是否正常工作,无损坏
研磨介质检查 每次更换物料时 检查研磨介质是否磨损或变形
研磨盘更换 根据磨损情况 检查研磨盘磨损情况,必要时更换

      震动盘式研磨仪操作表格:

步骤序号 操作内容 注意事项
1 打开活动研磨盖上的塞子 -
2 松开蝶形螺母 -
3 调节手轮,检查两磨盘间隙 间隙不宜过大或过小,以免影响研磨效果或造成启动困难
4 锁紧蝶形螺母,塞紧塞子 确保蝶形螺母锁紧,防止研磨过程中松动
5 从活动研磨盖的入料口加入物料 根据研磨需求加入适量的物料
6 接通电源,开始工作 确保电源稳定,设备无异常
7 观察出料粒度,如不满足要求,调节手轮 根据需要调整出料粒度
8 工作时确保两个蝶形螺母都锁紧 否则可能影响使用效果
9 工作结束后,切断电源 确保设备安全关闭
10 从落料箱中取出物料 -
11 清理工作室内残留物(如需要) 为了使化验数据准确,定期清理残留物
12 保养设备 定期维护,如添加润滑油等

    震动盘式研磨仪注意事项的表格:

序号 注意事项 详细说明
1 安全防护 操作时佩戴安全眼镜、手套等防护用品,防止飞溅的样品和研磨介质伤害眼睛和皮肤。
2 避免交叉污染 每个样品使用单独的研磨容器,避免交叉污染。使用后及时清洗容器,并妥善保存。
3 遵守操作规程 严格按照仪器说明书和操作规程操作,避免误操作导致仪器损坏或实验失败。
4 保持环境清洁 使用时保持实验室环境清洁,避免灰尘和其他杂质影响实验结果。
5 研磨间隙调整 打开活动研磨盖上的塞子,松开蝶形螺母,调节手轮,确保两磨盘间隙适中,避免太紧或太松影响启动和研磨效果。
6 物料添加与电源接通 锁紧蝶形螺母,塞紧塞子,从活动研磨盖的入料口加入物料,接通电源进行研磨。
7 出料粒度检查 研磨过程中定期检查出料粒度,如不满足要求,调节手轮直至满足要求。
8 研磨结束处理 工作结束后切断电源,从落料箱中取出物料,并清理仪器内部残留物。
9 仪器保养与清洁 定期打开整机的上罩壳,注入润滑油,保持轴承套润滑灵活。定期清理仪器表面和内部,确保仪器处于良好状态。
10 仪器故障处理 如发现仪器出现故障或异常,应立即停止使用,并及时联系专业人员进行维修。

 

  技术参数

进样尺寸 <20毫米
出样尺寸 100微米
转速 470/分钟
研磨圆盘间歇宽度调节 0.1~5毫米
数字显示精度 0.01毫米
额定功率 1.5千瓦
额定电压 380伏 ,50赫兹(三相交流电)
仪器尺寸(横**高) 260*935*390毫米
包装尺寸(横**高) 600*1160*625毫米
仪器重量 180千克

 

 
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