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全自动冷冻研磨仪厂家

简要描述:全自动冷冻研磨仪LM200应用于具有很强的韧性和热敏性、在常温下很难被研磨粉碎的样品,如橡胶成分分析,塑料成分分析,食品成分分析,矿物质成分分析,动植物组织分析,药品成分分析,生物化学的DNA检测,细胞破壁粉碎等领域。

  • 产品型号:LM200
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-03-21
  • 访  问  量:358
详情介绍

 

随着科技的迅猛发展,生物化学DNA检测及聚合物的分析测试越来越重要。为了保持样品的各种成分和生物信息,采取低温粉碎就成为必要选择。全自动冷冻研磨仪LM200让样品始终处在-196℃低温下,使样品变脆,并防止样品中挥发性物质的挥发,样品的结构和组成信息得到有效保留,从而达到很好的研磨效果。

强大的电磁撞击力确保了研磨的有效性。而液氮量的自动控制功能避免了手动操作的接触和危险性。冷冻研磨仪还能用于室温条件下的干磨,因此它是处理热敏性样品和生物化学DNA/RNA检测各种样品研磨的理想仪器。

应用领域

应用于具有很强的韧性和热敏性、在常温下很难被研磨粉碎的样品,如橡胶成分分析,塑料成分分析,食品成分分析,矿物质成分分析,动植物组织分析,药品成分分析,生物化学的DNA检测,细胞破壁粉碎等领域。

工作原理 

采用电磁振荡撞击来研磨粉碎样品。将样品和金属撞击柱一起装入研磨罐内,研磨罐两端用塞头密封后放入电磁振动圆桶线圈内。电磁线圈和研磨罐一同浸入液氮里进行预冷冻和撞击研磨,整个过程都处于液氮环境里(-196℃)。电磁振动线圈产生的磁力驱动撞击柱做水平往返运动,从而不断地撞击样品,使已经冷冻脆化的样品被快速研磨粉碎。

全自动冷冻研磨仪LM200产品特点

○采用电磁振动撞击原理,研磨速度快,精细度高,均匀性好,重复性好;
○采用流线型设计,符合人体动力学原理,操作简单方便,颜色搭配美观时尚;
○操作方便的控制面板,撞击频率,预冷冻时间,撞击研磨时间,循环研磨次数等可设置;
○采用液氮自动加注系统,自动补充样品冷冻和研磨过程中消耗的液氮,保证冷冻研磨的稳定性和安全性;
○安全性能设计,当仪器盖子处于打开的状态时,仪器无法被启动;只有当仪器盖子被盖上并锁住后,仪器才能被启动;

多种规格研磨罐和撞击柱,适合更广泛的应用

○提供多种尺寸研磨罐供客户选择,适用于各类硬性、中硬性、软性、脆性、弹性、纤维质样品的研磨。

○为了达到更佳的研磨效果,需根据研磨样品量选择合适大小的研磨罐,建议样品填充量为研磨罐容积的5%-25%(根据不同样品特性)。

技术参数
产品特征 应用于具有很强的韧性和热敏性、在常温下很难被研磨粉碎的样品
单研磨周期 2分钟
z快预冷时间 4.5分钟
批次研磨量 0.1-100克
预冷室 200毫升
研磨腔 200毫升
研磨罐选配 4组(4×3=12个)微量罐或4个小号罐或1个中号罐或1个大号罐
液氮填充系统 自动/手动可选
电磁频率 5-15赫兹
额定功率 450瓦
额定电压 220伏,50Hz
仪器尺寸 520*440*450毫米
仪器重量 32千克
标准 CE

冷冻研磨仪,又称低温研磨仪,是在常规实验室球磨机基础上加入控温处理的样品研磨前处理仪器,可实现样品在低温环境或室内恒温环境下的精细研磨。常见的有低温行星球磨机、低温振动球磨机、低温组织研磨仪。
  球磨机在运行时,研磨球在球磨罐中会发生高频次撞击和摩擦,产生不少热量,从而使得球磨罐内部温度升高。研磨时间越长,产生的热量越多。而一些热敏性、纤维性的样品,在温度升高后,其特性就会发生改变,所以要在研磨时对其进行控温。
  冷冻研磨仪的研磨应用,虽可对任何来源的样品进行研磨分析,但在对一些特殊的样品研磨是可损坏研磨设备的应用,增加其维修频率,减少研磨设备的使用周期。
  冷冻研磨仪在对硬脆性材料进行研磨粉碎时的操作应用。例如在对陶瓷样品研磨时,研磨设备很快便会出现磨损,增加维修频率,且其加工表面的质量及细度会严重下降,不仅会影响导对其的研磨加工效率,还会增加实验粉碎的加工成本,从而导致研磨的合格率降低,进而在研磨过程中易产生的各种问题,进而减少研磨设备的使用周期。
  样品研磨均匀性的重要性。样品研磨磨损的不均是可使多个试样的平整度发生变化,多个试样的研磨不均,会造成研磨压力不均,同时使得工件平面度不能达到加工要求,同时也会对研磨设备造成损耗。但,样品的均匀性好,可确保长期加工的工件在批量加工中具有良好的表面细度,从而降低全自动研磨仪的修复频率,提高样品研磨效率和合格率,降低实验应用成本。
  冷冻研磨仪可用于多种行业领域,其中包括分子生物学、公安法医、考古学鉴定、农业育种、牙科体检等行业领域的应用,特别是随着生命科学领域的研究日益深入,实验操作往往是需要从分子生物学角度对其开展分析,而这也就进而导致了对样品预处理的需求越来越高,而该研磨设备不但可满足对样品实验的所需要求,还可高效快速的助力实验的完成。
  因此在助力样品研磨的过程中,避免产生对研磨设备的损耗是很重要的,减少损耗的出现,可减少队研磨设备的维修频率,进而可更好的应用研磨设备,但在应用期间,对其研磨设备的清洗维护也*,残留的研磨液也会侵蚀研磨设备,对其造成损坏。
 
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